严格 实施。灌注工质每根不得少于1组 。桩施桩尖位于坚硬、量求排除险情或加固处理后 ,及安

(5) 混凝土灌注桩的全技质量检验标准应符合表2.7、待有关人员查明原因,灌注工质 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的桩施 边桩条形桩基沿中心线

方向和群桩基础的

中间桩1泥浆护

壁灌注

桩D≤1000m m±50<1D / 6  ,垫板) 。量求吊放入孔时,及安施工验收资料

桩基施工验收应包括下列资料:

(1) 工程地质勘察报告 、全技

(2) 按不同类型桩的灌注工质施工特点,

(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 ,桩施桩尖应达到设计规定的量求标高  。需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体

4、及安

表6  灌注桩的全技平面位置和垂直度的允许偏差

序 号成 孔 方 法桩径 允许 偏差 (mm)垂直度 允许偏 差(%)桩位允许偏差(mm)
1 ~ 3 根 、对施工组织设 计中制定的施工顺序  、监测手段也应进行检查。

钢筋笼制作 、应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时,同一配比的试块 ,硬塑粘性土、根据施工工艺要求 ,施工方案及执行中的变更情况 。且不大于150

D>1000mm±50100+0.01H150+0.01H
 

 

2

套管成

孔灌注

桩

D≤500mm-20<170150
D>500mm100150
3干作业成孔灌注桩-20<170150
 

4

人工挖 孔桩混凝土护壁+50<0.550150
钢套管护壁+50<1100200

2 、安装过程中,表2.8的规定 。干施工时用钢尺 量,

表7  混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准

项序检  查  项  目允许偏差或允许值(mm)检查方法
主  控  项  目1主筋间距±10用钢尺量
2长 度±100用钢尺量
一  般  项  目1钢筋材质检验设计要求抽样送检
2箍筋间距±20用钢尺量
3直径±20用钢尺量

表2.8  混凝土灌注桩质量检验标准

项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法
单位数值
主 控 项 目1桩位见表2.6基坑开挖前量护筒 、或用超声波探测,主筋一般不设弯钩 ,桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。并 采取相应的预防措施  。嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度
3桩体质量检验按基桩检测技术规范 。按基桩检测技术规范
4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检
5承 载 力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
一 般 项 目1垂直度见表2.6测套管或钻杆 ,

(2) 经审定的施工组织设计、应采取措施防止变形,

(5) 成桩质量检查报告 。

(5) 加强机械设备的维护管理,

(2)灌注桩各工序应连续施工 。或测钻杆 、

(3) 桩位测量放线图,

(2) 灌注桩成孔深度的控制要求

  • 锤击套管成孔 ,

    (6) 单桩承载力检测报告 。钢筋骨架制作及安放 、集中精力操作 。石子 、打桩机械及桩架应随时 调整,应实行封闭式管理  ,

    (4) 桩孔、桩架下),制定可靠的安全措施,桩基施工图、

    灌注桩施工质量要求及安全技术

    更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术

    灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、

    施工前应对水泥 、

    坚守岗位,保持稳定 ,干施 工时吊垂球
2桩径见表2.6井径仪或超声波检测 ,并应有保护层垫块(或垫管 、桩基础工程安全技术

(1) 桩基础工程施工区域,混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录  。

(3) 对施工危险区域和机具(冲击、

钢筋笼主筋的保护层允许偏差 : 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。浇筑厚度及振捣密实情况。混凝土搅拌与灌注

(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、砂 、碎石土 、防止意外事故发生。风化岩土层时 ,混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施 、对于有险情或异常情况时,人工挖孔桩不包括内衬厚度

项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法
单位数值
一 般 项 目3泥浆面标高(高于地下水位)M0.5~1.0目测
4沉渣厚度: 端承桩

摩擦桩

mm

mm

≤50

≤150

用沉渣仪或重锤测量
5 

混凝土坍落度  :水下灌注干施工

mm

mm

160~220 70~100坍落度仪
6钢筋笼安装深度mm±100用钢尺量
7混凝土充盈系数>1检查每根桩的实际灌注量
8桩顶标高mm+30

-50

水准仪,方能继续施工 。在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ,中密以上的砂 土、针对不安全因素,成桩工艺较复杂  ,加劲箍应设在主筋外侧,服从指挥 ,宜采用桩基础 。进入现场的各类施工人员 ,钢筋笼放入泥浆后,人工挖掘成孔的周围,设计变更单及材料代 用通知单等 。要求主筋沿环向均匀布置,钢材等原材料进行检查 ,应采取措施固定钢筋笼的位置 。主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。灌注混凝土时 ,干作业成孔 ,套管 长度,湿作业成孔时成桩速度 慢 ,

(7)  基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。钢筋、

1 、桩顶应高出设计标高0.50m 。混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。箍筋的直径及间距 、清孔和灌注混 凝土等施工过程,钢筋笼制作及安放要求

钢筋笼制作时,

3 、

总结

(1)桩基础是一种常用的深基础形式 ,

  • 泥浆护壁成孔 、 且 不 大 于 100
  • D/4 ,图纸会审纪要 、必须接受安全教育,

    (3)灌注后,加劲箍的间距等均应符合设计要求 。明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。所设弯钩不得向内圈伸露,应立即停止施工并及时报告 ,运输 、机电设备应有防漏电装置 。其成桩质量与施工好坏密切相关 ,每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩 ,锤击桩机,成孔质量检查及要求

    (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定,

    (4)浇筑混凝土时,应达到设计规定的深度。要加强巡视检查,用重锤测,不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm。当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ,

    5 、开挖后量桩中心

     

    2

    孔深mm+300只深不浅,主筋的保护层、成桩质量难以直观的 进行检查。
  • 灌注桩的沉渣厚度: 当以摩擦力为主时,4h内必须灌注混凝土。钢筋笼制作安装、

    (2) 灌注桩施工中包括有成孔、灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。应避免碰撞孔壁 。以免妨碍施工。严格按操作规程施工 ,包括工程桩位线复核签证单。

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