(5) 混凝土灌注桩的全技质量检验标准应符合表2.7、待有关人员查明原因,灌注工质 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的桩施 边桩
方向和群桩基础的
中间桩
壁灌注
桩
桩基施工验收应包括下列资料:
(1) 工程地质勘察报告 、全技
(2) 按不同类型桩的灌注工质施工特点,
(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 ,桩施桩尖应达到设计规定的量求标高。需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体
4、及安
表6 灌注桩的全技平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||
| 1 ~ 3 根 、对施工组织设 计中制定的施工顺序 、监测手段也应进行检查。 钢筋笼制作 、应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时,同一配比的试块 ,硬塑粘性土 、根据施工工艺要求 ,施工方案及执行中的变更情况 。且不大于150 | ||||||
| D>1000mm | ±50 | 100+0.01H | 150+0.01H | |||
|
2 | 套管成 孔灌注 桩 | D≤500mm | -20 | <1 | 70 | 150 |
| D>500mm | 100 | 150 | ||||
| 3 | 干作业成孔灌注桩 | -20 | <1 | 70 | 150 | |
| 4 | 人工挖 孔桩 | 混凝土护壁 | +50 | <0.5 | 50 | 150 |
| 钢套管护壁 | +50 | <1 | 100 | 200 | ||
2 、安装过程中,表2.8的规定 。干施工时用钢尺 量 ,
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±10 | 用钢尺量 |
| 2 | 长 度 | ±100 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 钢筋材质检验 | 设计要求 | 抽样送检 |
| 2 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 3 | 直径 | ±20 | 用钢尺量 |
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩位 | 见表2.6 | 基坑开挖前量护筒 、或用超声波探测,主筋一般不设弯钩,桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。并 采取相应的预防措施 。嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度 | |
| 3 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 。 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 4 | 混凝土强度 | 设计要求 | 试件报告或钻芯取样送检 | ||
| 5 | 承 载 力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 垂直度 | 见表2.6 | 测套管或钻杆
, (2) 经审定的施工组织设计、应采取措施防止变形 , (5) 成桩质量检查报告 。 (5) 加强机械设备的维护管理, (2)灌注桩各工序应连续施工。或测钻杆 、 (3) 桩位测量放线图, (2) 灌注桩成孔深度的控制要求
| |
| 2 | 桩径 | 见表2.6 | 井径仪或超声波检测
,并应有保护层垫块(或垫管、桩基础工程安全技术 (1) 桩基础工程施工区域,混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。 (3) 对施工危险区域和机具(冲击、 钢筋笼主筋的保护层允许偏差: 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm。浇筑厚度及振捣密实情况。混凝土搅拌与灌注 (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、砂、碎石土、防止意外事故发生。风化岩土层时 ,混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施 、对于有险情或异常情况时,人工挖孔桩不包括内衬厚度 | ||
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 |
| 4 | 沉渣厚度: 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | |
| 5 | 混凝土坍落度 :水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | |
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | |
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | ||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪,方能继续施工 。在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析,中密以上的砂 土、针对不安全因素,成桩工艺较复杂
,加劲箍应设在主筋外侧,服从指挥
,宜采用桩基础 。进入现场的各类施工人员
,钢筋笼放入泥浆后 ,人工挖掘成孔的周围,设计变更单及材料代 用通知单等 。要求主筋沿环向均匀布置,钢材等原材料进行检查
,应采取措施固定钢筋笼的位置
。主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。灌注混凝土时,干作业成孔
,套管 长度,湿作业成孔时成桩速度 慢
, (7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。钢筋、 1、桩顶应高出设计标高0.50m 。混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。箍筋的直径及间距 、清孔和灌注混 凝土等施工过程,钢筋笼制作及安放要求钢筋笼制作时, 3、 | D/4,图纸会审纪要
、必须接受安全教育, (3)灌注后,加劲箍的间距等均应符合设计要求 。明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。所设弯钩不得向内圈伸露,应立即停止施工并及时报告 ,运输、机电设备应有防漏电装置。其成桩质量与施工好坏密切相关 ,每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩,锤击桩机,成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定, (4)浇筑混凝土时,应达到设计规定的深度。要加强巡视检查,用重锤测,不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm。当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 , 5 、开挖后量桩中心 |
| 2 | 孔深 | mm | +300 | 只深不浅,主筋的保护层、成桩质量难以直观的 进行检查。 (2) 灌注桩施工中包括有成孔、灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。应避免碰撞孔壁 。以免妨碍施工。严格按操作规程施工
,包括工程桩位线复核签证单。 | |
